Процесс изготовления упаковки с основными этапами и особенностями

Процесс производства пластиковых упаковок — это высокотехнологичное производство, включающее несколько ключевых этапов, от создания формы до контроля качества готовой продукции. Рассмотрим основные этапы этого процесса, а также примеры упаковки, которые могут быть произведены с помощью данной технологии.

Создание формы

 

Первый шаг в процессе изготовления упаковки — это создание формы, в которую будет помещена расплавленная пластмасса или стекло. Формы изготавливаются с использованием специализированных станков или пресс-форм. Они должны быть точными, чтобы обеспечивать нужные размеры и форму конечной упаковки. Технология создания формы зависит от типа упаковки, будь то флакон, баночка или крышка.

  • Пример упаковки: Для косметической продукции, например, формируются флаконы для кремов или шампуней. Эти флаконы имеют особую форму, удобную для использования, с удобными носиками и дозаторами.
  • Особенности: Важно, чтобы форма имела гладкую поверхность и могла выдерживать высокие температуры и давление, возникающие в процессе производства. Это гарантирует высокое качество и долговечность упаковки.

Подготовка материала

Для производства упаковки используется сырьё, обычно представленное в виде гранул пластика. Эти гранулы загружаются в экструдер — специализированную машину, которая плавит материал до нужной консистенции. В экструдера гранулы расплавляются и превращаются в подходящую преформу — заготовку для будущей упаковки.

  • Пример упаковки: Преформы для пластиковых бутылок для напитков или упаковки для бытовой химии (например, бутылки для моющих средств) создаются с учетом точных размеров и формы, чтобы обеспечить функциональность и удобство в использовании.
  • Особенности: Важно, чтобы материал был правильно подготовлен, так как от этого зависит качество и прочность упаковки. Разные виды пластиков могут требовать различных условий подготовки и температурного режима для расплавления.

Выдувание

После того как гранулы расплавлены и превращены в преформу, начинается процесс выдувания. В этом этапе расплавленная пластмасса помещается в форму, и в нее подается воздух или пар. Благодаря воздействию воздуха или пара, пластик равномерно заполняет форму, придавая упаковке нужную форму и структуру. Это позволяет создавать полые изделия, такие как флаконы, бутылки и баночки.

  • Пример упаковки: Бутылки для шампуней, гелей для душа и дезодорантов. Они могут иметь разные размеры и формы, а также различные типы крышек — от винтовых до нажимных дозаторов, что важно для удобства пользователя. 

  • Особенности: Важно, чтобы выдувание происходило равномерно, иначе изделие может быть дефектным. Этот этап также влияет на толщину стенок упаковки, их прочность и внешний вид.

Охлаждение и отделение

После завершения процесса выдувания, форма с расплавленной пластмассой охлаждается, чтобы материал затвердел. Это важный этап, так как он позволяет изделию приобрести нужную жесткость и стабильность. После охлаждения излишки пластика удаляются, а сама упаковка отделяется от формы.

  • Пример упаковки: Упаковка для косметики (например, флаконы для парфюмерии), которая после охлаждения получает свою окончательную форму и готова к дальнейшему этапу упаковки и брендинга.
  • Особенности: Для достижения идеальной формы и предотвратить деформацию важно соблюдать оптимальные условия охлаждения. Охлаждение должно быть равномерным, чтобы избежать напряжений и трещин на упаковке.

 

Контроль качества

На последнем этапе упаковка проходит строгий контроль качества. Проверяются ключевые параметры, такие как размер, форма, цвет, наличие дефектов и соответствие заявленным требованиям. Если упаковка соответствует стандартам, она считается готовой для использования.

  • Пример упаковки: Упаковка для фармацевтической продукции, такой как пластиковые контейнеры для таблеток или сиропов. Здесь важны точность размеров и герметичность упаковки, чтобы гарантировать сохранность продукта.
  • Особенности: Важно, чтобы каждая упаковка соответствовала стандартам безопасности и функциональности, так как она будет контактировать с продуктом и участвовать в его транспортировке и хранении.

Заключение

Процесс изготовления упаковки — это комплексный и высокотехнологичный процесс, который требует точности на каждом этапе. В компании Эвентус используются только современные технологии и материалы, что позволяет нам производить упаковку высокого качества, которая прошла все этапы производства и соответствует самым строгим стандартам. 

“В нашем каталоге представлены флаконы, баночки и другая упаковка, готовая к использованию в различных отраслях, от косметической до фармацевтической промышленности.”

Купить флаконы